温岭淬火起重设备质量过硬温岭 冶金单梁桥式起重设备通常是指单梁桥式起重设备， 单梁桥式起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

（1）断丝检查（2）径向磨损率（3）变形检查（4）钢丝绳润滑（5）1个捻距内断丝数超过钢丝总数10%的应按标准报废；（6）钢丝径向磨损超过原直径40%的，钢丝绳应报废；（7）钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝绳；（8）润滑。（1）单梁桥式起重设备拆洗检修滑轮组，检查裂纹（2）滑轮槽的检修（3）轴孔的检查（4）安装（5）滑轮轴不可以有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应替换；（6）用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不能超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向缝隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm；（7）单梁桥式起重设备大修后，轴孔能有不能超过0.25CM2的缺陷，深度不必须超过4mm；（8）安装完成后，应能用手灵活转动，侧向摆动不能超过D/1000。

广泛用于等不同场合吊运货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可根据具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

温岭单梁桥式起重设备广泛应用在设备制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等亮点。

E．不得利用电机的突然反转（车）作为机构动，只有在发生极意外事故时，才可使用这种方式。F．不准在起重设备门架或小车上存放任何物品。G．司机停车离开起重设备，应放下别轨器，亦可采用其他可靠地防风稳固措施。运转机构的任务是使起重设备或小车作水平运动，用以搬运货物或工作位置，同时可以将作用在起重设备或小车上的载荷传给支承它们的基础。陆上起重设备的运转机构分为无轨运转和有轨运转两类。桥式起重设备上的运转机构属于后一类。桥式起重设备上的运转机构由电机，传动机构（传动轴、联轴节和减速器等）、制动器和车轮组结合而成。运转机构按其结构特点，归纳为分组式和一体式两类。运转机构按其车轮推动的方式，归纳为集中推动和分别推动两类。

温岭 LDZ型电动单梁桥式起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运转机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频调速、PLC可变控制程序、在线运转、故障显示及，机构互相连锁，实现调速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方式对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。现阶段应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺流程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、重要指标起吊重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节约钢材率10%;起重设备每台平均自重降低34%;在不改变原厂房的结构基础上起吊重量可提高25%。

温岭 LDZ型电动单梁桥式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能可靠，使用方便维护。温岭淬火起重设备质量过硬
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